산업용 잉크젯 마킹기 피더기 로 제조일자 소비기한 인쇄

안녕하십니까.

산업용 잉크젯 마킹기를 제조일자 소비기한 인쇄 설치 사례를 공유드리고 설명드리겠습니다.

산업용 잉크젯 마킹기와 피더컨베이어

 

식품제조업을 비롯한 매우 많은 제조업에서 제조일자, 소비기한 QR코드, 등을 제품에 인쇄합니다.

위와 같은 경우에는 비닐 파우치에 제품을 동봉하여 출고하게 되는데

출고되는 양도 많을뿐더러, 한 장 한 장 컨베이어벨트에 올려 마킹을 하게 되면 시간이 많이 걸려

업무 효율성이 떨어지게 됩니다.

그렇게 때문에 많은 고객님들께서는 낱장 분리 배출(피더컨베이어)를 많이 사용하십니다.

그렇게 사용하게 되면 1시간 일할 양을 10분 안에 끝낼수 있기 때문에, 업무 효율이 높아지게 됩니다.

이때, 산업용 잉크젯 마킹기를 피더컨베이어에 설치하여 낱장 분리와 동시에 파우치에 인쇄를 하는 

설치 사례를 소개해 드렸습니다.

파우치, 단박스, 비닐등 한 가지 재질에 대해서 빠른 생산이 필요하시다면

빠르고 정확한 피더기 피더컨베이어를 도입하시면 고민해결이 가능하다고 생각됩니다.

100% 자동화라인을 도입하기는 부답스럽지만, 지금과 같은 속도로 하나하나 인쇄하기에는

작업 효율성이 너무 떨어집니다.

이번 소개해드린 피더기컨베이어와 산업용 잉크젯 마킹기 조합은 적절한 가격으로

작업생산성 증가, 인건비 절감이라는 두마리 토끼를 잡을 수 있을 거라고 생각됩니다.

 

 

위 영상과 같이

피더투입구에 파우치, 단박스, 비닐등을 적재시킨 후

컨베이어를 동작시킵니다.

그럼 적재물이 피더기를 통해 한 장씩 한장씩 배출되어 나오게 됩니다.

산업용 잉크젯 마킹기에 설치되어 있는 센서를 통해 인식 후 원하는 위치에 인쇄

위와 같은 과정을 통해 출고제품에 인쇄가 됩니다.

 

산업용 잉크젯 마킹기 실링기 설치 사례

 

두 번째 소개해드릴 설비는 배드실러(실링기)라는 장비입니다.

밴드실러는 제품투입구로 제품을 넣어주면 제품실링라인을 지나면서 포장지가 열에 의해 밀봉되는 산업설비입니다.

대부분 밴드실러에 산업용 잉크젯 마킹기를 설치하여 한 set로 출고합니다.

포장지의 두께에 따라 실링 되는 온도가 다를 수 있기 때문에 온도 조절이 가능한지의 여부도 중요하겠습니다.

위와 같이 밀봉이 완료되면, 산업용 잉크젯 마킹기로 바로 제조일자, 소비가 한 로트번호 등을 인쇄하게 됩니다.

실링 후 따로 제조일자, 등을 마킹하지 않아도 되기 때문에

역시 많은 고객님들은 인건비 절감을 위해 많이 도입하고 있는 추세라고 할 수 있겠습니다.

밴드실러 역시 기존에는 압인기라는 도장 형태로 압인 하는 방식을 많이 선호하였으나,

최근에는 제품의 퀄리티를 높이기 위해 압인기를 제거하고

산업용 잉크젯 마킹기로 변경하고 있습니다.

베스트마킹에서는 기존 압인기를 철거 및 마킹기 설치를 동시에 도와드리고 있으며,

 

실링기 진행방식은

제품 포장 후 투입구로 제품 투입

컨베이어 속도, 실링기 온도에 따라 포장지 실링

산업용 잉크젯 마킹기 인쇄입니다.

 

 

 

베스트마킹은

상담부터 납품까지 전문 엔지니어가 직접 방문하여 도와드리고 있으며,

설치 후 A/S 및 기술지원까지 신속하게 진행을 도와드리고 있습니다.

또한, 모든 샘플 테스트 및 방문 상담을 진행 중이니, 언제든 자유롭게 문의하시면 감사드리겠습니다!